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来源：y6英亚体育在线登录入口 发布时间：2025-11-06 02:08:10
其主要由定子、转子、模具、压轮等组成。物料通过进料管进入模具腔体，在转子和模具的挤压下形成颗粒，并通过压轮的转动进行出料。该结构适用于制造一定直径范围内的颗粒，操作简单便捷，制粒效果较好。
采用滚筒结构，物料在滚筒内做挤压和制粒。该结构适用于制造较大直径的颗粒，具有较高的产能和制粒效率。可根据物料特性和需求选不一样的滚筒表面形状，如平整表面、凹凸表面等，以获得不同的制粒效果。
采用环形模具，物料由模具中心进入，在旋转的过程中受到挤压和摩擦力的作用形成颗粒。该结构适用于制造高密度和块状颗粒，并能对物料进行预处理，如添加润滑剂、增湿剂等。在化工行业、冶金行业等领域有广泛应用。
采用喷射式进料方式，物料在非常快速地旋转的转子上受到离心力的作用形成颗粒。该结构适用于制造微粒级的颗粒，对于一些特殊物料如药品、食品等有较好的制粒效果。操作简单便捷，易于清洗和更换模具，大范围的应用于医药、食品行业。
在选择旋转挤压制粒机的结构类型时，需要仔细考虑物料性质、颗粒要求、产能等因素。平板式适用于制造中小直径的颗粒，应用场景范围广泛；滚筒式适用于大直径颗粒的制造，适合高产能需求；环模式适合制造高密度块状颗粒；喷射式适用于微粒级颗粒制造。
根据不一样的行业的需求，可以制造多种类型的颗粒，如肥料颗粒、造粒剂、药品颗粒等。在肥料生产中，平板式大范围的应用于有机肥料和复混肥料制造；在化工行业，滚筒式被用于制备颗粒状化工产品；在医药领域，喷射式可用于制粒药物和片剂。
在选择制粒机时，应该要依据物料性质和制粒要求考虑，以获得理想的制粒效果。随着制粒技术的持续不断的发展，其结构类型将会更加多样化，为各行业的颗粒制造提供更强大的支持。
